550 mm yuqori quvvatli grafit elektrod
HP grafit elektrodi asosan neft koksidan va igna koksidan tayyorlanadi, u 18-25A / sm2 oqim zichligini ko'tarishga qodir. U yuqori quvvatli elektr kamonli pechlarda po'lat ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.
Zamonaviy po'lat ishlab chiqarish usullari asosan konvertorli po'lat ishlab chiqarish va elektr o'choqli po'lat ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi. Elektr pechining po'lat ishlab chiqarish usuli va konvertorli po'lat ishlab chiqarish usuli o'rtasidagi eng asosiy farq shundaki, elektr o'choqli po'lat ishlab chiqarish usuli issiqlik manbai sifatida elektr energiyasidan foydalanadi va elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarish usuli eng ko'p qo'llaniladi.
EAF po'lat ishlab chiqarish elektrod va zaryad o'rtasidagi zaryadsizlanish natijasida hosil bo'lgan elektr yoyiga asoslangan bo'lib, u elektr energiyasini yoy nurida issiqlik energiyasiga aylantiradi va metall va cürufni eritish uchun isitish va eritish uchun radiatsiya va yoyning bevosita ta'siridan foydalanadi. turli tarkibdagi po'lat va qotishmalar.
Odatdagi xususiyatlar
| HP grafit elektrodi 22" uchun taqqoslash texnik tavsifi | ||
| Elektrod | ||
| Element | Birlik | Yetkazib beruvchi spetsifikatsiyasi |
| Qutbning tipik xususiyatlari | ||
| Nominal diametri | mm | 550 |
| Maksimal diametri | mm | 562 |
| Minimal diametri | mm | 556 |
| Nominal uzunlik | mm | 1800-2400 |
| Maksimal uzunlik | mm | 1900-2500 |
| Minimal uzunlik | mm | 1700-2300 |
| Ommaviy zichlik | g/sm3 | 1,68-1,72 |
| ko'ndalang quvvat | MPa | ≥10,0 |
| Yosh modul | Gpa | ≤12,0 |
| Maxsus qarshilik | mkm | 5.2-6.5 |
| Maksimal oqim zichligi | KA/sm2 | 14-22 |
| Joriy yuk tashish quvvati | A | 34000-53000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤2,0 |
| kul tarkibi | % | ≤0,2 |
| Nipelning tipik xususiyatlari (4TPI/3TPI) | ||
| Ommaviy zichlik | g/sm3 | 1,78-1,83 |
| ko'ndalang quvvat | MPa | ≥22,0 |
| Yosh modul | Gpa | ≤15,0 |
| Maxsus qarshilik | mkm | 3.2-4.3 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1,8 |
| kul tarkibi | % | ≤0,2 |
Grafit elektrod tarkibi
1.Petroleum koksi qora va gözenekli, uglerod asosiy tarkibdir va kul miqdori juda past, odatda 0,5% dan past.
Issiqlik bilan ishlov berish haroratiga ko'ra neft koksini ikki turdagi xom koks va kalsinlangan koksga bo'lish mumkin. Birinchisi ko'p miqdorda uchuvchi moddalarni o'z ichiga oladi va past mexanik kuchga ega. Kalsinlangan koks xom koksni kaltsiylash orqali olinadi.
Oltingugurt darajasiga ko'ra neft koksi yuqori oltingugurtli koksga (oltingugurt miqdori 1,5% dan yuqori), o'rta oltingugurt koksiga (oltingugurt miqdori 0,5% -1,5%) va oltingugurt miqdori past (0,5% dan past oltingugurt) koksga bo'linadi. Grafit elektrodlari va boshqa sun'iy grafit mahsulotlari odatda past oltingugurtli koks yordamida ishlab chiqariladi.
2.Needle koks - bu aniq tolali tuzilishga ega bo'lgan yuqori sifatli koks turi, ayniqsa past termal kengayish koeffitsienti va oson grafitizatsiya. Shuning uchun igna koks past qarshilik, kichik termal kengayish koeffitsienti va yaxshi termal zarba qarshiligi bilan ajralib turadigan yuqori quvvatli yoki ultra yuqori quvvatli grafit elektrodlarini ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi.
3.Ko'mir qatroni chuqur qayta ishlashdan keyin ko'mir smolasining asosiy mahsulotlaridan biridir. Bu bir nechta uglevodorodlarning aralashmasi. Ko'mir qatroni bog'lovchi va emdiruvchi material sifatida ishlatiladi. Uning ishlashi grafit elektrodlarining sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.
